鋼結構焊接變形的控制措施
2022-12-02 09:30 陜西鋼結構 華邦建設
1、減小焊縫截面積，在完好、無超標缺陷焊縫的前提下，應采用較小的坡口尺寸。
2、厚板焊接應采用多層焊代替單層焊。
3、采用焊前反變形方法控制焊后的角變形。
4、采用剛性夾具固定法控制焊后變形。
5、T形接頭板厚較大時采用開坡口角對接焊縫。
6、在焊縫的構件組焊或安裝時，應采取合理的焊接順序。
7、在滿足設計要求的情況下，縱向加強板和橫向加勁肋的焊接應采用間斷焊接法。
8、雙面均可焊接操作時，應采用雙面對稱坡口，并在多層焊時采用與構件中和軸對稱的焊接順序。
9、對于屈服強度345MPa以下，淬硬性不強的鋼材采用較小的熱輸入，應不預熱或適當降低預熱、層間溫度。優先采用熱輸入較小的焊接方法、如二氧化碳氣體保護焊。
10、采用構件預留長度法補償焊縫縱向收縮變形，如H型鋼縱向焊縫每米長可預留0.5毫米至0.7毫米，每對橫筋對應的型鋼長度可預留0.5毫米、采用預留周長法補償圓柱管構件的焊縫縱向及橫向收縮變形，如板厚大于10毫米時，每個縱向及環向焊縫都應預留2毫米周長。
11、對于構件的扭曲，主要靠提高板材平整度和構件組裝精度，使坡口角度和間隙準確，電弧的指向或對中準確，以使焊縫角變形和翼板及腹板縱向變形值沿構件長度方向一致。
12、設計上應盡量減少焊縫的數量和尺寸，合理布置焊縫，除了要避免焊縫密集以外，還應使焊縫位置盡可能靠近構件的中和軸，并使焊縫的布置與構件中和軸相對稱。
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