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鋼結構建筑的產生低溫裂紋的原因與預防措施
2019-08-29 10:30 鋼結構建筑 陜西鋼結構
低溫裂紋也叫冷裂紋，主要與鋼材的含磷量、含氮量和含氫量有關。其中根部裂紋是低溫裂紋常見的一種形態(tài)。低溫裂紋產生的原因有哪些呢?
1、焊接金屬中含氫量較高。通常氫的來源有多種途徑，如焊條中的有機物、結晶水及焊接坡口附近的水分、油污等。另外，含磷量及含氫量高也是產生的原因。
2、焊接接頭約束力較大。
3、當母材的含碳量較高、冷卻速度較快、控制地區(qū)硬化，從而導致裂紋的產生。
那么，對于根部裂紋的預防措施：
1、選用低氫或超低氫或其他焊接材料。
2、對焊條或焊劑等進行必要的烘焙，使用時注意保管。
3、焊前需要將焊接坡口及其附近的水分、油分、鐵銹等雜質清理干凈。
4、選擇正確的焊接方向和焊接順序，一般性構件焊接時可以采用由中間向兩端對稱施焊的方法。
5、進行焊前預熱及焊后熱處理，降低冷卻速度。
焊接裂紋一般采用的修補措施如下:
1、通過超聲波或磁粉探傷檢查出裂紋的部位和尺寸。
2、沿焊接裂紋界限各項焊縫兩端延長50mm，將焊縫金屬或部分母材用碳弧氣刨刨去。
3、選擇正確的焊接材料、焊接規(guī)范以及采用預熱、控制層間溫度與后熱等工藝措施進行補焊。
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