簡述爆炸噴涂的過程
2021-11-25 09:21 陜西鋼結構 鋼結構公司
爆炸噴涂裝置主要由一只長槍筒構成。爆炸噴涂將一定比例燃氣和助燃氣體通入爆炸室，引爆后利用爆炸產生的巨大沖擊波和熱量，將粉末加熱到熔化或半熔化狀態，噴涂到工件基體表面，形成致密的涂層。一個完整的爆炸噴涂過程包括：
（陜西鋼結構）
1、在槍管內充入燃料氣、氧氣、粉末的混合物。
2、點燃混合氣體，產生一種可控的爆炸波。
3、加熱，并同時使粉末顆粒加速噴射向工件。
4、粉末每噴射一次之后，一股脈沖的氮氣流注入，清洗槍筒。這個過程進行非常快，通常每秒鐘需要完成4至8次的全部動作。在槍筒內的爆炸壓強非常大，大約有10個大氣壓(10.133×102kPa)。在槍口處噴出的火焰氣體速度大約為1500m/s，粒子顆粒的速度是氣體速度的20%至40%，在600至800m/s之間。
爆炸噴涂槍的槍筒內爆燃區溫度達3310℃以上，由于爆炸噴涂是脈沖噴射，并且伴有大量的CO?的冷卻，工件基體的溫度可以保持在150℃以下。爆炸噴涂粒子的極高飛行速度使它們在撞擊到基體表面時，將很高的動能轉化為粒子的熱能，粒子得到二次加熱，牢固地結合在基體表面。涂層與工件基體有很高的結合強度，涂層的氣孔率非常低，小于1%。由于粉末在火焰中的加熱時間非常短，采用爆炸噴涂獲得的碳化物涂層的硬度損失很小。這種方法可制備高硬度、高密度的涂層。
這種噴涂工藝的缺點是設備復雜、生產效率低、操作成本高，通常用于重要的工件，例如，飛機零部件的修理或加工以及遠程火箭和衛星所要求的特殊涂層。
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