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待焊鑄鋼件表面質(zhì)量和組裝質(zhì)量的一般規(guī)定
2020-08-03 10:05 陜西鋼結(jié)構(gòu) 鋼結(jié)構(gòu)公司
1、待焊接的表面和兩側(cè)應(yīng)均勻、光潔,且應(yīng)無(wú)毛刺、裂紋和其他對(duì)焊縫質(zhì)量有影響的缺陷。待焊接的表面及距其邊緣位置30mm—50mm內(nèi)不能有影響正常焊接和焊縫質(zhì)量的氧化皮、銹蝕、油脂和水等雜質(zhì)。
2、焊縫坡口加工可以采用機(jī)械加工、熱切割、碳弧氣刨、鏟鑿或打磨等方法。當(dāng)采用熱切割時(shí),切割面質(zhì)量需要符合行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《熱切割 氣割質(zhì)量和尺寸偏差》的規(guī)定：缺棱為1mm—3mm時(shí),需要修磨平整;超過(guò)3mm時(shí),需要用直徑不超過(guò)3.2mm的低氫型焊條補(bǔ)焊,并需要修磨平整。當(dāng)采用機(jī)械加工方法時(shí)，加工表面不能有臺(tái)階。
3、施焊前,需要檢查焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量,不符合要求時(shí)，需要修磨補(bǔ)焊合格后才能施焊。
4、坡口組裝間隙超過(guò)較薄板厚度的2倍或大于20mm時(shí),不能采用堆焊方法增加構(gòu)件長(zhǎng)度或減小組裝間隙。
5、嚴(yán)禁在接頭坡口間隙處填塞焊條頭、鋼筋和鐵塊等雜物。
6、待焊表面切割缺陷進(jìn)行焊接修補(bǔ)時(shí),需要制定修補(bǔ)焊接工藝,并應(yīng)記錄存檔。
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