鋼結構在施工流程中呈現(xiàn)的質(zhì)量疑問?
2019-01-08 16:26 陜西鋼結構 華邦建設
在加工制作過程中容易發(fā)生質(zhì)量疑問并且發(fā)生后處理起來比較棘手的主要有特殊工序和重要工序兩種，一般工序發(fā)生質(zhì)量疑問所占的比率很小。在施工過程中，特殊工序有焊接、涂裝。重要工序有下料，安裝。
一、焊接工序
焊接工序屬于隱蔽工程，是容易發(fā)生質(zhì)量疑問的工序。因焊接質(zhì)量導致的焊縫返修率約占80%以上，其次是因為操作人員的技術疑問和上道工序操作不當而導致焊縫質(zhì)量疑問約占10%，這些疑問是直接影響工程質(zhì)量的主要疑問，所以此疑問必須通過專業(yè)的檢查公司運用檢查工具才能夠檢查、評判出來，一般依據(jù)焊縫內(nèi)的缺陷類型分為夾渣、氣孔、未溶合等。
二、涂裝工序
涂裝工序同樣也是隱蔽工序，也是容易發(fā)生質(zhì)量疑問的工序。其對結構的影響小于對建筑功能的影響。涂裝工序的質(zhì)量疑問主要有構件外表的漆膜大面積脫落和局部脫落，構件外表的漆膜脫落、漆膜厚度分布不均，漆膜的顏色色差較大，發(fā)生流掛現(xiàn)象，漆膜的厚度不行。
三、放樣下料工序
放樣下料工序屬于構件加工之前的龍頭，其質(zhì)量的好壞對下道工序存在著直接的影響，可能導致下料的零部件全部報廢，這種情況的發(fā)生是很普遍的，所以在下料之前對于加強質(zhì)量監(jiān)控是十分重要的。放樣下料工序的質(zhì)量疑問主要有薄板和長條類型的零部件在切割中變形比較兇猛;因為切割氣體或者板材內(nèi)部存在夾渣和成份分布不均勻而導致的切割面呈現(xiàn)節(jié)瘤、馬牙紋、割痕深度超標準;下料切割的尺度嚴重的超過了標準的請求;因為工藝文件編制的失誤而導致的批量零部件報廢;鋸切或氣割的零部件未考慮后續(xù)工序的收縮變形而導致的零部件尺度超標。
四、安裝工序
安裝工序在構件加工的質(zhì)量中占有重要的地位，其質(zhì)量受上道工序的影響較大，所以在安裝前加強進程的監(jiān)控是非常的重要。安裝工序的質(zhì)量疑問主要有安裝的零部件方位錯誤;零部件的運用錯誤;零部件在正確方位上安裝錯誤;安裝的零部件安裝間隙超過規(guī)范和技術文件的請求;有些零部件沒有經(jīng)過校正就進行安裝，安裝完成后已存在的變形沒辦法消除變形;操作工為圖省事私自切割造成零件上孔方位尺度超標;裝焊區(qū)沒有進行外表處理;因為圖紙尺度的錯誤造成的安裝錯誤。
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